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BGA/CSP锡球焊盘覆盖率检测方案
2 小时前   浏览:60   作者:小萍子
除 AXI、3D AOI 外,BGA/CSP锡球焊盘覆盖率检测还有2D X-Ray金相切片分析激光共聚焦显微镜2D AOI目视+显微镜C-SAMCT等方式。

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*2D X-Ray
1)原理
垂直俯视成像,灰度区分裸铜、锡球、PCB 基材,搭配软件标尺/面积测算插件,无需 AXI 全自动工作站。
2)两种使用方式
a、带测量软件的2D X-Ray:框选 PCB 铜焊盘轮廓作为基准面积,软件像素统计锡覆盖区域,自动输出覆盖率百分比,判定≥90%;可存图、导出数据用于 IATF 追溯。
b、简易台式 2D X-Ray:人工叠加网格标尺,将焊盘四等分/十等分,目视估算裸露铜皮占比,裸铜≤10% 即为合格。
3)适用场景
小批量打样、实验室抽检、返修后复检;成本远低于 AXI,车间 IPQC 常备。
4)局限
仅2D投影,无法区分上下分层空洞,只能做平面覆盖率判定。
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*金相切片分析
1)操作流程
a、选取可疑 BGA 锡球,树脂冷镶嵌固化;b、打磨抛光至锡球横截面,光学显微镜放大观测;c、俯视切片截面,测量锡与 PCB 焊盘接触投影宽度,换算平面覆盖率。
2)优势
行业仲裁判定手段,覆盖率数据最精准,可同时观察润湿界面、虚焊、底部少锡;客户、第三方审核认可。
3)局限
破坏性检测,产品报废,仅用于异常分析、DOE 验证、客户争议复判,不能全检。
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*各方案对比&产线选用建议(车规 Class3)
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*现场最优替代方案(无 AXI 时)
车间量产抽检首选:台式 2D X-Ray(带面积测量软件),完全满足 IPC-A-610 Class3 锡球覆盖率≥90%判定要求,可留存影像数据满足 IATF 追溯。



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