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干货分享丨（PCBA）岗位技能培训大纲

2022年10月07日 09:45 浏览：305 来源：昌

（PCBA）岗位技能培训大纲

文件名称：PCBA培训管理规范

文件版本：1.1

文件编号：

更改记录
版本号	更改部门	更改人	更改内容	更改日期

分发部门
□品管部 □商务部 □工程部 □采购部 □行政人事部
□开发部 ■生产部 □结构部 □产品部 □PMC部
□测试部

会签部门	会签人/日期	会签部门	会签人/日期
□ 品管部		□ 工程部
□行政人事部		□ 采购部
□ 商务部		□ 开发部
■ 生产部		□ 结构部
□ 产品部		□ PMC部
□ 测试部

拟制：

审核：

批准：

日期：

1. 目的：建立PCBA培训规范，确保新员工及技能培训顺利展开工作，并达到相关的技能要求。

2. 范围：PCBA新员工进厂基础、上岗、技能提升、岗位调动。

3. 权责：

生产文员负责培训的准备

部门助理负责培训计划的执行稽查

培训师负责部门年度培训计划及各岗位培训规划并落实，员工上岗证的鉴定。

4. 培训课程及流程﹕

各岗位必须经过以下对应的培训项目培训并考核合格后再安排上岗，首次考核不合格者，可以一周后安排补考；基础培训考核必须达80分以上才算合格，岗位技能考核必须达90分以上才算合格；其考核分数作为技能评定、津贴浮动及职务升迁的参考依据。

4.1. 新员工进厂基础培训：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	部门组织架构介绍	了解部门架构及运作	熟悉各组职能	新进	无
2	公司产品形态介绍	了解公司产品形态及发展	熟悉公司产品形态	新进	无
3	SMT基础工艺流程	了解SMT工艺知识	了解简单的工艺流程	新进	笔试
4	质量意识	宣导质量要求，强化意识	掌握质量要求	1次/年	笔试
5	车间管理制度	宣导工艺纪律要求	掌握工艺纪律	1次/年	笔试
6	消防安全	宣导消防安全要求	掌握灭火器使用，及逃生技巧	1次/年	笔试
7	元件识别	培训元件识别技巧	掌握元件识别，方向识别	1次/年	笔试
8	5S	熟悉5S作业要求	掌握5S运作要求	1次/年	笔试
9	MSD/ESD的防护	防静电意识及作业要求	掌握防静电措施	1次/年	笔试
10	SMT设备简介	了解SMT设备	了解设备基本功能	新进	笔试
11	ISO9000基础知识	了解质量体系要求	了解质量体系要求	1次/年	笔试
12	ISO14001/ROHS基础知识	了解环境体系及ROHS要求	了解环境体系及/ROHS要求	1次/年	笔试

4.2. 上岗培训：

4.2.1印刷机操作上岗：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	上板机操作与保养	了解上板机操作与保养	掌握上板机的操作与保养	新进	笔试
2	印刷机操作与保养	了解印刷机操作与保养	掌握印刷机操作与保养	1次/年	笔试
3	自动搅拌机使用与保养	了解搅拌机使用与保养	掌握搅拌使用与保养	新进	笔试
4	洗板作业要求	了解洗板的作业要求	熟悉洗板的作业要求	新进	笔试
5	无铅产品生产要求	了解无铅产品生产要求	熟悉无铅产品的生产要求	新进	笔试
6	钢网清洗操作与保养	了解钢网清洗要求	掌握钢网清洗操作与保养	新进	笔试
7	钢网使用	了解钢网使用要求	掌握钢网使用	新进	笔试
8	顶针制作与使用	了解顶针制与使用要求	熟悉顶针的制作与使用	1次/年	笔试
9	SMT锡膏印刷作业要求	了解锡膏印刷要求	熟悉锡膏印刷要求	1次/年	笔试
10	锡膏使用要求	了解锡膏使用要求	熟悉锡膏使用要求	1次/年	笔试

4.2.2 贴片机操作上岗：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	回流焊操作与一级保养	了解回流焊操作与保养	熟悉回流焊操作与保养	新进	笔试
2	贴片机操作与一级保养	了解贴片机操作与保养	熟悉贴片机操作与保养	1次/年	笔试
3	Feeder使用与保养	了解Feeder的使用及保养	熟悉Feeder的使用及保养	新进	笔试
4	AOI操作	了解AOI操作	了解AOI操作	1次/年	笔试
5	首件确认作业要求	了解首件确认作业要求	熟悉首件确认作业要求	1次/年	笔试
6	湿敏元件管制使用	了解湿敏元件管制要求	熟悉湿敏元件管制要求	1次/年	笔试
7	上料台操作与保养	了解上料台的操作与保养	掌握上料台的操作与保养	新进	笔试
8	产线转线的流程及要求	了解产线转线的流程及要求	熟悉产线转线的流程及要求	1次/年	笔试
9	手贴作业规范	了解手贴的要求及方法	熟悉手贴的要求及方法	1次/年	笔试

4.2.3 目检上岗：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	元件识别及有极性元件方向识别	了解SMT元件的识别及有极性元件方向识别	熟悉元件及有极性元件方向的识别	新进	笔试
2	手贴管理	了解手贴的要求及方法及散料的管理	熟悉手贴的要求及方法	1次/年	笔试
3	SMT目检管制	了解目检的要求及方法	熟悉目检的要求及方法	1次/年	笔试
4	PCBA拿取方法	了解PCBA的拿取方式	掌握PCBA的拿取方式	1次/年	笔试
5	SMT不良图片	了解SMT不良现象	熟悉SMT不良现象	新进	笔试
6	外观检验	了解SMT PCBA的检验	熟悉PCBA的检验	1次/年	笔试
7	IPC-A-610H	掌握外观检验标准	熟练掌握标准	1次/年	笔试
8	AOI操作	了解AOI操作	了解AOI操作	1次/年	笔试

4.2.4 烙铁维修上岗：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	元件识别及有极性元件方向识别	了解SMT元件的识别及有极性元件方向识别	熟悉元件及有极性元件方向的识别	新进	笔试
2	SMT不良图片	了解SMT不良现象	熟悉SMT不良现象	新进	笔试
3	手工焊接技术	了解手工焊接技术	掌握手工焊接技术	1次/年	笔试/操作
4	元件维修	了解元件维修	掌握元件维修	新进	笔试/操作
5	PCB板维修	了解PCB板维修	掌握PCB板维修	新进	笔试/操作
6	恒温烙铁操作	了解恒温烙铁操作	熟悉恒温烙铁操作	1次/年	笔试/操作
7	热风拆焊台操作	了解热风拆焊台操作	熟悉热风拆焊台操作	1次/年	笔试/操作

4.2.5 物料员上岗：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	元件识别及有极性元件方向识别	了解SMT元件的识别及有极性元件方向识别	熟悉元件及有极性元件方向的识别	新进	笔试
2	干燥箱操作	了解干燥箱操作	熟悉干燥箱操作	新进	操作
3	烘烤箱操作及烘烤要求	了解烤箱操作及烘烤要求	熟悉烤箱操作及烘烤要求	1次/年	操作
4	点数机使用及操作	了解盘点机使用及操作	熟悉盘点机使用及操作	新进	操作
5	ERP系统操作	了解ERP系统的操作	熟悉ERP系统的操作及运用	新进	操作
6	领、退、补、报废物料流程	了解领、退、补、报废物料流程	熟悉领、退、补、报废物料流程	新进	操作
7	SMT入库流程	了解SMT入库流程	熟悉入库流程	新进	操作
8	湿敏元件管制要求	了解湿敏元件管制要求	熟悉湿敏元件管制要求	1次/年	笔试
9	FLASH烧录操作	了解烧录程序的方法	熟悉各种产品的FLASH的程序烧录	新进	笔试

4.2.6 插件上岗

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	元件识别及有极性元件方向识别	了解元件的识别及有极性元件方向识别	熟悉元件及有极性元件方向的识别及类似元件的区别	1次/年	笔试/操作
2	PCBA拿取方法	了解PCBA的拿取方式	掌握PCBA的拿取方式	1次/年	笔试
3	IPC-A-610H IPC-A-620	掌握外观检验标准	熟练掌握插件标准	1次/年	笔试
4	产线转线的流程及要求	了解产线转线的流程及要求	熟悉产线转线的流程及要求	1次/年	笔试
5	首件确认作业要求	了解首件确认作业要求	熟悉首件确认作业要求	1次/年	笔试
6				1次/年	N/A

4.2.7执锡上岗

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	元件识别及有极性元件方向识别	了解元件的识别及有极性元件方向识别	熟悉元件及有极性元件方向的识别及类似元件的区别	1次/年	笔试/操作
2	PCBA拿取方法	了解PCBA的拿取方式	掌握PCBA的拿取方式	1次/年	笔试
3	IPC-A-610H	掌握外观检验标准	熟练掌握插件标准	1次/年	笔试
4	手工焊接技术	了解手工焊接技术	掌握手工焊接技术	2次/年	笔试/操作
5	元件维修	了解元件维修	掌握元件维修	2次/年	笔试/操作
6	PCB板维修	了解PCB板维修	掌握PCB板维修	2次/年	笔试/操作

4.2.8 外观检查上岗

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	元件识别及有极性元件方向识别	了解元件的识别及有极性元件方向识别	熟悉元件及有极性元件方向的识别及类似元件的区别	1次/年	笔试/操作
2	PCBA拿取方法	了解PCBA的拿取方式	掌握PCBA的拿取方式	1次/年	笔试
3	IPC-A-610H	掌握外观检验标准	熟练掌握插件标准	1次/年	笔试
4	SMT目检管制	了解目检的要求及方法	熟悉目检的要求及方法	1次/年	笔试

4.2.9 FCT（功能检测员）上岗

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	PCBA拿取方法	了解PCBA的拿取方式	掌握PCBA的拿取方式	1次/年	操作
2	IPC-A-610H	掌握外观检验标准	熟练掌元件焊接标准	1次/年	笔试
3	产品的测试流程	掌握产品测试步骤	熟练掌握现有产品的测试步骤	1次/每种产品	笔试/操作
4	工装夹具的认识及操作	掌握工装夹具的操作	熟练操作工装夹具及知道其功能	1次/每种产品	操作
5	示波器、万用表等仪器的使用	掌握相关显示仪器的操作和使用	熟练掌握测试仪器各项指标的认识	2次/年	笔试/操作
6	工装、夹具及仪器保养	掌握其保养方法	掌握仪器等的保养方法和频次	1次/年	操作

4.2.10 包装员上岗

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	PCBA拿取方法	了解PCBA的拿取方式	掌握PCBA的拿取方式	1次/年	操作
2	IPC-A-610H	掌握外观检验标准	熟练掌元件焊接标准	1次/年	笔试
3	三防漆的认识及使用	掌握三防漆的作用及使用方法	掌握三防漆的使用方法	1次/年	笔试/操作
4	电子产品的包装方法	掌握产品的包装要求	掌握产品包装的要求及作用	1次/每种产品	操作
5	产品运输	掌握产品的搬运方法	掌握如何在搬运中保护产品不受损坏	1次/年	笔试/操作

4.2.7 SMT技术员上岗：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	开、关机的步骤及注意事项	掌握开、关机的步骤及注意事项	熟悉开、关机的步骤及注意事项	新进	笔试/操作
2	贴装程序的制作	了解创建文件名	熟悉创建文件名	新进	笔试/操作
3		掌握BOARD编辑	熟悉BOARD的编辑	新进	笔试/操作
4		掌握制作拼板	熟悉制作拼板	新进	笔试/操作
5		掌握创建Mark点	熟悉创建Mark点	新进	笔试/操作
6		了解Mark点的识别	熟悉Mark的识别	新进	笔试/操作
7		掌握制作MOUNT信息	熟悉制作MOUNT信息	新进	笔试/操作
8	元件库的制作	掌握制作元件信息	熟悉制作元件信息	新进	笔试/操作
9		掌握DATEBASE数据库	熟悉DATEBASE数据库	新进	笔试/操作
10		掌握异型物料识别	熟悉异型物料识别	新进	笔试/操作
11	转线需要具备之资料	了解转线需要具备之资料	掌握转线需要具备之资料	新进	笔试/操作
12	转线作业规范	了解转线作业规范	熟悉转线作业规范	新进	笔试/操作
13	PIN针图制作方法及要求	了解PIN针图制作方法及要求	掌握PIN针图制作方法及要求	新进	笔试/操作
14	机器设备各部分的认识	了解各主要活动部位的认识	掌握各主要活动部位的认识	新进	笔试/操作
15	HEAD的认识	了解HEAD的认识	掌握HEAD的认识	新进	笔试/操作
16	真空检测	掌握真空检测	熟悉真空检测	新进	笔试/操作
17	抛料信息的查询	掌握抛料信息的查询	熟悉抛料信息的查询	新进	笔试/操作
18	报警信息的了解	了解报警的信息	掌握报警的信息	新进	笔试/操作
19	程序优化	了解程序优化	熟悉程序优化	新进	笔试/操作
23	吸嘴的清洁	了解吸嘴的清浩	熟悉吸嘴的清洁	新进	笔试/操作
24	吸嘴的拆装	了解吸嘴的拆装	熟悉吸嘴的拆装	新进	笔试/操作
25	过滤棉的更换	了解过滤棉的更换	掌握过滤棉的更换	新进	笔试/操作
26	导轨的润滑	了解导轨的润滑	掌握导轨的润滑	新进	笔试/操作
27	测温板的制作与测试	了解测温板的制作与测试	掌握测温板的制作与测试	新进	笔试/操作
28	离线编程作业方法	了解离线编程作业方法	掌握离线编程作业方法	新进	笔试/操作

4.3 技能提升：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	5M推行	了解5M的运用	掌握5M的运作	1次/年	N/A
2	QCC活动	了解QCC活动的运用	掌握QCC活动的开展	1次/年	N/A
3	SPC基础	了解SPC基础的运作	掌握SPC的运作	1次/年	N/A
4	PDCA应用	了解PDCA的运作	掌握PDCA的运作	1次/年	N/A
5	品质七大手法	了解品质七大手法的作用	掌握品质七大手法的作用	1次/年	N/A
6	SMT必知问题	了解SMT必知问题	熟悉SMT必知问题	1次/年	N/A

4.4 素质提升：

序号	培训课程	培训目的	培训程度	培训周期	考核方式
1	没有任何借口	强化责任意识	掌握完成任务技巧	1次/年	N/A
2	管理63技巧	提升管理水平	熟练掌握管理技巧	1次/年	N/A
3	成就管理梦想	提升管理水平	熟练掌握管理技巧	1次/年	N/A
4	如何有效推进工作	提升管理水平	熟练掌握管理技巧	1次/年	N/A

4.5 岗位调动：

4.5.1 岗位调动，须调入的岗位人员必须经过4.2项中的岗位培训项目，对