
在芯片的每个晶体管中,栅极与沟道之间隔着一层极薄的二氧化硅绝缘层,称为栅氧。在先进制程中,这层材料的厚度仅相当于几个原子的直径。它的作用是隔绝栅极电压,防止漏电。然而,当施加在它上面的电场强度过高时,问题就会出现。
栅氧击穿的机理类似于堤坝在高水压下出现管涌直至崩溃。强电场会使电子以极高的能量隧穿或注入到氧化层中。这些电子在氧化层中撞击原子,逐渐造成微观缺陷的积累。随着时间推移,这些缺陷连接成一条导电路径,导致栅极与沟道之间发生瞬间短路,晶体管永久失效。这一过程被称为“时间依赖介电击穿”。工艺波动导致氧化层局部变薄、芯片工作时电压波动或静电放电,都可能诱发或加速这一过程。
芯片内部密布着总长度可达数十公里的金属互连线,负责在不同晶体管之间传递电流和信号。当电流密度非常高时,流动的电子会与金属原子发生动量交换,形成一股持续的“电子风”。
这股力量会推动金属原子沿着电子流动的方向缓慢迁移。经年累月,原子迁出的区域会形成微观的“空洞”,导致导线电阻增大甚至完全断开,造成开路失效。而在原子堆积的区域,则可能形成“小丘”,可能刺穿绝缘层与相邻导线短路,或导致层间连接失效。电迁移的速率与电流密度的平方成正比,并随温度升高呈指数增长。因此,高性能芯片在计算密集型任务时,局部过热和高电流会显著加剧这一风险。
在硅衬底与栅氧层之间的交界处,存在着一个原子尺度上的模糊界面。这里可能存在未完美结合的化学键(悬挂键)或其他晶格缺陷,形成所谓的“界面态”。
这些界面态如同能量陷阱,可以捕获或释放电荷载流子(电子或空穴)。在外加电场(特别是栅压)和温度应力的共同作用下,界面处的电荷分布会发生变化。例如,正偏置温度不稳定性会导致阈值电压漂移,使晶体管开关变得迟缓或提前;热载流子注入则可能造成性能的永久性退化。这种不稳定性的直接后果是晶体管的关键电学参数(如阈值电压、跨导)随时间发生漂移,导致电路时序出错、功耗增加、信号噪声变大,最终使芯片性能偏离设计指标。
