在半导体制造与精密涂层领域,喷涂工艺(Spray Coating)以其高效、灵活和精准的特点,成为构建高质量薄膜的关键技术之一。特别是在光刻胶的沉积过程中,雾化工艺的优化直接关系到光刻胶膜层的致密性、均匀性和图案化效果。本文将深入探讨喷涂工艺中的雾化工艺,特别是液滴从喷嘴到衬底的传输过程,以及不同喷涂系统的原理与应用。
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一、液滴传输与溶剂挥发
在喷涂过程中,液滴从喷嘴喷出,飞向衬底的过程中,溶剂的挥发是一个至关重要的环节。溶剂的适度挥发有助于光刻胶在到达衬底时保持一定的粘度,从而能够在衬底上均匀沉积并在有图形的地方收缩,形成致密的膜层。这一过程中,溶剂挥发导致的粘度增加是光刻胶在衬底上形成良好覆盖的关键。
然而,溶剂挥发过多或过少都会对光刻胶膜的质量产生负面影响。如果液滴在飞行过程中蒸发了太多的溶剂,到达衬底时的光刻胶将过于粘稠,难以形成致密的膜层。在最极端的情况下,液滴可能因溶剂过度挥发而形成树脂颗粒,无法有效粘附在衬底上。
溶剂的挥发速率受多种因素影响,包括温度、液滴速度(相对于环境空气)、空气饱和气