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PCB的ICT测试点设计和布局经验规则
昨天 14:39   浏览:114   来源:小萍子

ICT(In Circuit Tester,自动在线测试仪)是印制电路板生产中重要的测试设备,用于焊接后快速测试元器件的焊接质量,迅速定位到焊接不良的管脚,以便及时进行补焊。ICT测试点是在PCB上添加测试点,以方面在单板阶段进行自动化测试。ICT设计中一般需要遵循以下经验原则。

经验原则类型

具体原则内容

封装经验原则

1. 测试点优先选择圆形焊盘;
2. 尽量统一测试点孔径,如直径1mm,孔径0.4mm,金属化孔壁厚大于40um;
3. 测试焊盘要阻焊开窗

布局经验原则

1. 测试点或固定孔不能被障碍物挡,不能添加在元器件里;
2. 测试点间距不小于50mil;
3. 板卡边缘测试点距离板边不小于100mil;
4. 电源网络测试点间距5cm内,普通信号网络测试点间距3cm内,有利于连续性检测;
5. 地网络需在PCB四角及中心位置添加测试点,避免单点接触不良;
6. 测试点尽量在同一个面,以降低成本;
7. 双面测试点,也应按同面一样错开分布,避免上下探针互相干涉;
8. 测试点应直接放置到被测网络上,避免使用0R电阻电感等元器件连接;
9. 高频信号测试点距离管脚应足够近,距离1mm即可,不可大于5mm;
10. 高频信号测试点按照50欧姆阻抗设计;
11. 模拟电路测试点,远离数字电路区域;
12. 地测试点可环绕模拟电路放置;
13. 测试点避开开钢网区域,与贴片焊盘间距大于0.3mm;
14. 测试点避开波峰焊区域,波峰焊区域测试点最好放在板边5mm内;
15. 所有测试点优先放置在1.27mm间距的网格格点上;
16. 尽量避免使用异性测试点,如需使用需要在Gerber中单独标注;
17. 测试点数量一般小于测试工装总探针的80%,留一些探针用于调试;
18. 测试点区域一般不铺铜,或使用网格铜;
19. 测试点编号可分区域,分功能添加前缀,字号不小于0.8mm;
20. 闲置焊盘,空贴元器件可作为测试点;
21. 相同网络测试点不超过3个,地网络除外;
22. 测试点优先与元器件的焊盘共用铜皮,更加可靠

网络经验原则

1. 所有电源网络(主电源、辅助电源、芯片内核电压)必须设置测试点;
2. 信号网络测试点可优先添加在高频信号,差分信号,时钟信号,复位信号等关键信号上



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