(一)先进封装的定义与发展背景
先进封装是指在传统封装技术基础上,为满足芯片小型化、高性能、多功能等需求而发展起来的一系列新型封装技术。随着半导体技术的不断发展,芯片制程工艺逐渐逼近物理极限,摩尔定律的推进面临挑战。继续缩小芯片制程的成本和难度大幅增加,而先进封装技术成为提升芯片性能、降低成本的重要途径。
在摩尔定律的指导下,芯片制程不断缩小,晶体管数量不断增加,芯片性能得到显著提升。然而,随着制程工艺向7纳米、5纳米甚至更小尺寸迈进,光刻技术的分辨率极限、芯片散热问题、材料性能限制等技术瓶颈逐渐凸显。继续追求更小的制程工艺需要投入巨额的研发资金和先进的设备,这使得芯片制造的成本大幅上升。同时,随着芯片集成度的不断提高,信号传输延迟、功耗增加等问题也日益严重。
先进封装技术通过创新的封装结构和工艺,实现了芯片之间的高密度互连和系统级集成,有效提升了芯片的性能和功能。先进封装技术能够缩短芯片之间的电气连接长度,降低信号传输延迟,提高信号传输速度和稳定性。通过将多个芯片集成在一个封装体内,实现了系统级的功能集成,降低了系统成本和功耗。先进封装技术还能够提高芯片的散热性能,增强芯片的可靠性和稳定性。
(二)先进封装与传统封装的区别
先进封装与传统封装在技术特点和应用场景上存在显著差异。传统封装主要侧重于对芯片的物理保护和电气连接,其技术相对成熟,成本较低。常见的传统封装形式有双列直插式封装(DIP)、小外形封装(SOP)、四方扁平封装(QFP)等。这些封装形式的引脚通常位于芯片的周边,通过引线键合的方式实现芯片与基板之间的电气连接。传统封装的优点是技术成熟、成本低、可靠性高,但其缺点也较为明显,如封装尺寸较大、引脚数量有限、信号传输速度较慢等,难以满足现代电子设备对高性能、小型化的需求。
先进封装则更加注重芯片的性能提升和功能扩展,采用了一系列先进的技术和工艺,如倒装芯片(Flip Chip)、晶圆级封装(WLP)、系统级封装(SiP)、三维集成(3D Integration)等。倒装芯片技术通过将芯片面朝下直接连接到基板上,缩短了芯片与基板之间的电气连接长度,提高了信号传输速度和散热性能;晶圆级封装在晶圆上进行封装工艺,实现了芯片尺寸与封装尺寸的接近,减小了封装体积,提高了封装密度;系统级封装将多个不同功能的芯片集成在一个封装体内,实现了系统级的功能集成,降低了系统成本和功耗;三维集成技术通过将多个芯片在垂直方向上堆叠,实现了更高的集成度和性能提升。先进封装技术的应用场景主要集中在高端电子设备领域,如智能手机、高性能计算、人工智能、物联网、汽车电子等,这些领域对芯片的性能、尺寸、功耗等要求较高,先进封装技术能够更好地满足这些需求。
(一)3D/2.5D-TSV技术
3D/2.5D-TSV技术是先进封装领域的关键技术之一,其中TSV(Through Silicon Via)即硅通孔技术,是实现3D/2.5D封装的核心。其原理是在硅晶圆上制作垂直贯通的微小通孔,并在通孔中填充导电材料,如铜、钨等,实现芯片内部不同层面之间或不同芯片之间的电气连接。这种技术能够显著提高芯片内部的互连密度,降低信号传输延迟,提高系统的整体性能。
在3D封装中,多个芯片在垂直方向上堆叠,通过TSV实现芯片之间的直接电气连接,大大缩短了信号传输路径,提高了数据传输速率和带宽。例如,在高性能计算领域,3D-TSV技术被广泛应用于处理器和内存芯片的封装,通过将处理器芯片和内存芯片堆叠在一起,利用TSV实现高速数据传输,能够显著提升计算机的运算速度和存储性能。在人工智能领域,3D-TSV技术也被用于加速人工智能芯片的运算速度,提高人工智能系统的性能。
在2.5D封装中,芯片堆叠或并排放置在具有TSV的中介层(interposer)上,中介层提供芯片之间的连接性。通过中介层上的微型凸点(micro-bumps)和TSV实现电气互连,能够实现更高的I/O密度和更低的传输延迟。2.5D-TSV技术常用于高端显卡、数据中心等领域,如英伟达的高端显卡采用2.5D-TSV技术,将GPU芯片和高速显存芯片连接在中介层上,实现了高速的数据传输和处理,提升了显卡的性能。
然而,3D/2.5D-TSV技术也面临着诸多技术挑战。一是通孔的形成难度较大,需要高精度的刻蚀技术,如深反应离子刻蚀(DRIE)等,以确保通孔的尺寸精度和垂直度;二是通孔的填充工艺要求高,需要保证导电材料均匀填充,避免出现空洞和裂纹等缺陷;三是芯片堆叠过程中的热管理问题,由于多个芯片堆叠在一起,热量集中,需要有效的散热措施来保证芯片的正常工作;四是成本较高,3D/2.5D-TSV技术的设备和工艺复杂,导致生产成本较高,限制了其大规模应用。
(二)2.5D-Fanout技术
2.5D-Fanout技术是一种先进的晶圆级封装技术,其原理是将芯片从晶圆上切割下来后,重新分布在一个较大的有机或无机载体上,通过再布线层(RDL)实现芯片与载体之间的电气连接,然后进行封装。这种技术可以实现更高的集成度和更好的电气性能。
2.5D-Fanout技术具有显著的集成优势。它能够将多个芯片集成在一个封装体内,实现系统级的功能集成。通过优化再布线层的设计,可以提高芯片之间的连接能力和信号传输性能,降低信号传输延迟和功耗。与传统的封装技术相比,2.5D-Fanout技术可以实现更高的I/O密度,满足芯片对高速数据传输的需求。在5G通信领域,2.5D-Fanout技术可用于封装5G基站的射频芯片和基带芯片,通过将多个芯片集成在一起,提高了芯片之间的通信速度和数据处理能力,满足了5G通信对高速、低延迟的要求。
2.5D-Fanout技术也面临一些技术难点。再布线层的设计和制造需要高精度的光刻和蚀刻技术,以确保线路的精度和可靠性;芯片与载体之间的连接工艺要求高,需要保证连接的稳定性和可靠性;在封装过程中,需要解决散热和应力问题,以保证芯片的正常工作和长期可靠性。
(三)UHD-FCBGA技术
UHD-FCBGA(Ultra High Density-Flip Chip Ball Grid Array)技术即超高密度倒装芯片球栅阵列封装技术,是一种先进的封装技术,具有一系列独特的特点。其特点之一是具有超高的I/O密度,能够满足高性能芯片对大量输入输出引脚的需求。通过采用精细的球栅阵列结构和先进的倒装芯片技术,UHD-FCBGA技术可以实现非常小的引脚间距,从而提高了芯片的集成度和性能。在高性能计算领域,如服务器的CPU和GPU芯片,需要大量的I/O引脚来实现高速数据传输和处理,UHD-FCBGA技术能够满足这一需求。
UHD-FCBGA技术还具有良好的电气性能和散热性能。倒装芯片技术缩短了芯片与基板之间的电气连接长度,降低了信号传输延迟和电阻电容效应,提高了信号传输速度和稳定性。同时,通过优化封装结构和材料,UHD-FCBGA技术能够有效地提高芯片的散热性能,保证芯片在高负载运行时的稳定性。在数据中心的服务器中,大量的计算任务会产生大量的热量,UHD-FCBGA技术能够有效地将热量散发出去,保证服务器的正常运行。
UHD-FCBGA技术的应用场景主要集中在高性能芯片领域,如人工智能芯片、高性能计算芯片、网络通信芯片等。这些芯片对性能和可靠性要求极高,UHD-FCBGA技术能够满足它们的需求。在人工智能领域,训练大规模的神经网络模型需要大量的计算资源和高速的数据传输,UHD-FCBGA技术封装的人工智能芯片能够提供强大的计算能力和高效的数据传输,推动人工智能技术的发展。
UHD-FCBGA技术的制造工艺要求也非常高。需要高精度的光刻、蚀刻和封装技术,以确保球栅阵列的精度和可靠性;对材料的选择和应用也有严格要求,需要选择具有良好电气性能和散热性能的材料,以保证芯片的性能和可靠性。
(一)市场规模与增长趋势
中投产业研究院发布的《2025-2029年中国晶圆产业深度调研及投资前景预测报告》指出,近年来,全球晶圆先进封装市场规模呈现出快速增长的态势。随着人工智能、5G通信、物联网、高性能计算等新兴技术的快速发展,对高性能、小型化芯片的需求不断增加,推动了晶圆先进封装市场的繁荣。2023年全球先进封装市场规模达到439亿美元,2024年全球先进封装市场规模达到472.5亿美元。
在人工智能领域,深度学习、机器学习等应用对计算能力的要求极高,需要高性能的芯片来支持。先进封装技术能够提高芯片的性能和集成度,满足人工智能芯片对算力和能效的要求。例如,英伟达的A100和H100等人工智能芯片采用了先进的封装技术,实现了更高的计算性能和能效比,推动了人工智能技术的发展。5G通信的普及也为晶圆先进封装市场带来了新的机遇。5G基站和终端设备需要大量高性能、低功耗的芯片来实现高速数据传输和处理,先进封装技术能够满足这一需求。在物联网领域,各种智能设备需要连接到互联网,对芯片的小型化、低功耗和高集成度提出了挑战,先进封装技术能够提供解决方案。
展望未来,全球晶圆先进封装市场有望继续保持增长态势。预计到2027年,全球晶圆先进封装市场规模将达到约591亿美元。这一增长主要受到以下因素的驱动:一是新兴技术的持续发展,如人工智能的进一步普及、6G通信技术的研发和应用、物联网设备的不断增加等,将继续推动对高性能芯片的需求,从而带动晶圆先进封装市场的增长;二是随着技术的不断进步,先进封装技术的成本逐渐降低,将吸引更多的应用领域采用先进封装技术,进一步扩大市场规模;三是全球半导体产业的不断发展,对芯片性能和集成度的要求不断提高,将促使晶圆先进封装技术不断创新和升级,推动市场的发展。
(二)主要企业与竞争格局
全球晶圆先进封装市场竞争激烈,主要参与者包括台积电、三星、英特尔、日月光、安靠等国际知名企业。
台积电:作为全球晶圆代工和先进封装领域的领导者,台积电在先进封装技术方面处于领先地位。其InFO(Integrated Fan-Out)和CoWoS(Chip on Wafer on Substrate)等先进封装技术已广泛应用于高端芯片领域。InFO技术实现了芯片的扇出型封装,提高了芯片的集成度和性能;CoWoS技术则通过硅中介层实现了芯片的2.5D封装,满足了高性能计算和人工智能芯片对高速数据传输的需求。台积电凭借其先进的技术和强大的产能,为苹果、英伟达等客户提供服务,在全球晶圆先进封装市场占据了重要地位。
三星:三星在先进封装领域也具有较强的竞争力,通过不断研发和创新,在倒装芯片、晶圆级封装等技术领域取得了显著进展。三星的先进封装技术广泛应用于其自家的芯片产品,如智能手机芯片、存储芯片等,同时也为其他客户提供封装服务。三星通过垂直整合的模式,将芯片设计、制造和封装测试等环节整合在一起,能够更好地控制产品质量和成本,提升市场竞争力。
英特尔:英特尔在三维集成技术方面取得了重要进展,其Foveros技术实现了芯片的3D堆叠封装,提高了芯片的性能和集成度。英特尔的先进封装技术主要应用于其处理器产品,通过提升封装技术,提高了处理器的性能和能效比。英特尔还积极与其他企业合作,推动先进封装技术的发展和应用。
日月光:日月光是全球最大的半导体封装测试服务提供商之一,在先进封装领域拥有丰富的经验和技术积累。日月光的先进封装技术涵盖了倒装芯片、晶圆级封装、系统级封装等多个领域,能够为客户提供一站式的封装测试解决方案。日月光通过不断技术升级和并购整合,提升了其在先进封装市场的竞争力,服务于全球众多客户。
安靠:安靠也是全球知名的半导体封装测试企业,在先进封装领域具有较强的技术实力。安靠的先进封装技术主要应用于通信、计算机、消费电子等领域,通过不断创新和优化封装工艺,提高了芯片的性能和可靠性。安靠与全球各大芯片制造商保持着密切的合作关系,为客户提供高质量的封装测试服务。
这些主要企业凭借其先进的技术、强大的研发能力、广泛的客户基础和完善的供应链体系,在全球晶圆先进封装市场中占据了主导地位。其他企业则在细分领域或特定市场中寻求发展机会,通过差异化竞争和技术创新,逐步提升市场份额。随着全球晶圆先进封装市场的不断发展,企业之间的竞争将更加激烈,技术创新和成本控制将成为企业取得竞争优势的关键因素。
(一)国内市场现状与发展机遇
近年来,中国晶圆先进封装市场呈现出快速发展的态势。随着国内半导体产业的不断壮大,以及5G通信、人工智能、物联网、汽车电子等新兴应用领域的快速发展,对高性能芯片的需求持续增加,推动了中国晶圆先进封装市场的增长。国内企业在先进封装技术研发和产能建设方面积极投入,取得了显著的进展。长电科技、通富微电、华天科技等企业在先进封装技术研发和量产方面取得了一系列成果,产品已进入国际主流市场,与国际企业展开竞争。
中国政府出台了一系列政策支持半导体产业的发展,为晶圆先进封装行业创造了良好的政策环境。国家集成电路产业投资基金对半导体产业进行了大规模投资,推动了国内晶圆先进封装企业的技术升级和产能扩张。各地政府也纷纷出台相关政策,如设立产业园区、提供税收优惠、给予研发补贴等,吸引了大量的企业和人才进入该领域,促进了产业的发展。
随着5G通信网络的大规模建设和5G终端设备的普及,对5G芯片的需求急剧增加。5G芯片需要采用先进的封装技术来实现高性能、低功耗和小型化,这为中国晶圆先进封装企业提供了广阔的市场空间。人工智能的发展也为中国晶圆先进封装行业带来了新的机遇。深度学习、机器学习等人工智能应用对计算能力的要求极高,需要高性能的芯片来支持。中国在人工智能领域的快速发展,带动了对高性能芯片的需求,从而推动了晶圆先进封装技术的发展。物联网的兴起使得各种智能设备连接到互联网,产生了海量的数据。为了实现这些设备的智能化和数据处理能力,需要大量的传感器芯片、微控制器芯片和通信芯片等,这也为中国晶圆先进封装行业创造了新的市场需求。
(二)本土企业技术水平与挑战
中国本土晶圆先进封装企业在技术水平上取得了显著的进步,但与国际先进水平相比,仍存在一定的差距。在先进封装技术的研发方面,国内企业在一些关键技术上取得了突破,如倒装芯片、晶圆级封装、系统级封装等技术已实现量产,并在部分领域达到了国际先进水平。在3D/2.5D封装技术、UHD-FCBGA技术等高端领域,国内企业与国际先进企业相比仍有较大的提升空间。
在技术研发能力方面,国内企业的研发投入相对不足,研发人才短缺,导致技术创新能力相对较弱。国际先进企业在先进封装技术研发方面投入了大量的资金和人力,不断推出新的技术和产品。国内企业需要加大研发投入,加强人才培养,提高技术创新能力,以缩小与国际先进水平的差距。
国内企业还面临着市场竞争压力和供应链风险。全球晶圆先进封装市场竞争激烈,国际先进企业凭借其先进的技术、强大的品牌影响力和完善的客户服务体系,在市场竞争中占据主导地位。国内企业在进入国际市场时,面临着激烈的市场竞争和客户信任度不足的问题。晶圆先进封装产业的供应链全球化程度高,原材料、设备和零部件等供应环节涉及多个国家和地区。国际形势的变化和贸易摩擦可能导致供应链中断,影响企业的正常生产和发展。国内企业需要加强供应链管理,寻找多元化的供应渠道,降低供应链风险。
未来,晶圆先进封装技术将呈现出以下几个主要发展趋势:
更高集成度:随着电子设备对小型化、高性能的需求不断增加,晶圆先进封装技术将朝着更高集成度的方向发展。通过进一步优化封装结构和工艺,实现更多芯片和元件的集成,提高系统的功能密度和性能。未来可能会出现将处理器、存储器、传感器、通信模块等多种功能芯片集成在一个封装体内的系统级封装解决方案,实现更加复杂的系统功能。
更小尺寸:为了满足移动设备、可穿戴设备等对尺寸的严格要求,晶圆先进封装技术将不断减小封装尺寸。采用更先进的封装材料和工艺,如超薄基板、微小凸点等,实现封装尺寸的进一步缩小,同时保持或提高芯片的性能。
更低功耗:随着芯片性能的不断提高,功耗问题也日益突出。晶圆先进封装技术将致力于降低芯片的功耗,通过优化芯片内部的电路设计,减少不必要的能量损耗。同时,采用新型的低功耗封装材料,降低封装过程中的能量散失,提高芯片的能源利用效率。此外,还会运用先进的散热技术,及时将芯片工作时产生的热量散发出去,避免因过热导致的功耗增加,从而在提升芯片性能的同时,有效控制功耗,满足各类设备对低功耗的需求。
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